Източник: eqmagpro
През последните години PV технологиите се развиват бързо. Що се отнася до клетъчните технологии, високоефективните технологии на PERC, двуфазните клетки и черния силиций започнаха постепенно масово производство, докато технологиите от N-тип и хетеросъединение се утвърдиха на пазара; по отношение на модула технологиите с двоен стъклопакет, полуклетъчни, мулти-шинни и шишевидни клетки са реализирали мащабна индустриализация. По отношение на монокристалната силициева вафла са направени много технологични пробиви и по-забележимо, вафлата става все по-голяма и по-голяма.
Преди 2010 г. монокристалните силициеви пластини са с малки размери със 125 мм ширина (диаметър f164 mm силиций) и няколко 156 мм (f200 мм) вафли. След 2010 г. 156 мм вафли заемат все по-голям дял и се превръщат в мейнстрийм. 125-милиметрови вафли тип P бяха почти елиминирани около 2014 г., само някои клетки IBC или HIT. В края на 2013 г. LONGi, Zhonghuan, Jinglong, Solargiga и Comtec съвместно издадоха стандартите за вафли M1 (156.75-f205mm) и M2 (156.75-f210mm). Без да променя размера на модула, M2 може да увеличи мощността на модула с повече от 5Wp, бързо превръщайки се в мейнстрийм и поддържайки статута за няколко години. През този период на пазара имаше и няколко вафли M4 (161.7-f211mm), чиято площ беше с 5.7% по-голяма от M2, като такива вафли се прилагаха главно за двуфазни модули от тип N.
През втората половина на 2018 г. поради засилената пазарна конкуренция много предприятия отново насочиха вниманието си към силиконовите вафли, надявайки се да увеличат мощността на модулите, като разширят размера на силиконовите вафли, за да осигурят конкурентоспособност на продуктите. Една от методологиите е да копирате освобождаването на M2, да продължите да увеличавате ширината по цялата вафла, например до 157 mm, 157.25mm или 157.4mm, без да увеличавате размера на модула, но увеличението на получената мощност е ограничено, изискването за производствената точност се увеличава и може да се повлияе на съвместимостта на сертификатите (напр. неспазване на изискването за UL за пълзящо разстояние). Друга методология е да следвате маршрута на увеличаване на ширината на пластината от 125 мм до 156 мм и увеличаване на размера на модула, като например 158,75 мм псевдо-квадратна вафла или квадратна вафла (f223 мм), като последната увеличава зоната на вафли с около 3%, което увеличава мощността на 60-клетъчен модул с близо 10Wp; Междувременно, някои производители на модули от тип N избират 161,7 мм M4 вафли; някои предприятия планират да пуснат 166 мм вафли.
Сега нека разгледаме защо размерът на вафлите става все по-голям и по-голям.
От гледна точка на производството, производствените скорости на клетките и модулите (вафли / час, модули / час) са основно фиксирани и увеличаването на размера на вафли може да повиши мощността на клетките или модулите, произведени за единица време, което може да намали оборудване, работна ръка и дори други разходи за Wp на компанията, като по този начин намаляват производствените разходи на клетки и модули, особено когато 125-милиметровите вафли се превключват на 156-милиметрови пластини.
От гледна точка на цената на системата за електроцентрали, вземайки за пример наземна електроцентрала при същата ефективност, модулът получава по-голяма мощност поради по-големия размер на вафли, докато броят на модулите в низ остава непроменен, в резултат на това, ефективността на модула върху единична скоба съответно се увеличава и разходите за основата на скобата и купчината на Wp се намаляват; когато големите модули имат малък ефект върху скоростта на транспортиране и инсталиране, ефективността на инсталиране на модулите и скобите на Wp ще бъде повишена; тъй като капацитетът на масив се определя от инвертора и може да се счита за неподвижен, модулите с висока мощност могат да намалят използването на кутии за комбиниране или струнни инвертори, а намаляването на използването на скоби може да намали отпечатъка на масива (като се има предвид предната част разстояние между гърба и разстоянието между лявата и дясната част на скобите), а намаляването на броя на скобите и отпечатъка им може да намали използването на силови кабели. Изчислено е, че 425Wp модул, използващ 166 mm вафли, може да спести разходите на BOS поне с RMB0.05 / Wp в сравнение с 380Wp модула, използвайки M2 вафли (и двете от 72-клетъчен тип). Ако се използва тракер или в чужбина, където цената на труда е висока, повече разходи за BOS ще бъдат спестени.
Горните две точки показват, че когато производството и транспортирането на оборудването не са проблем, размерът на вафлите трябва да бъде колкото е възможно по-голям, за да се спестят повече разходи за клетки и модули и системни разходи на BOS. По тази причина производителят на тънкослойни клетки от кадмий телурид First Solar директно увеличава размера на модула от четвърто поколение 1200 * 600 mm до 2009 * 1232 mm. Площта на модула （ близо 2,5 m2 ） и теглото （ 35 kg ） трябва да бъдат пределните стойности, получени след цялостен анализ. За кристалните силициеви модули е необходимо да се възползвате от тази промяна в индустрията, за да настроите размера на по-стабилен и икономически ефективен, точно като настройката от 125 мм до 156 мм. Според статия на WeChat, озаглавена „Монокристалният е по-лесен за реализиране на голям размер на вафли“, основният фактор, който възпира вафлите да станат по-големи, е дифузионната пещ. За да направят вафлите по-големи в дифузионна пещ с ограничен диаметър, псевдо квадратната монокристална силициева вафла трябва да има определени предимства пред квадратната монокристална силициева вафла.
В заключение, големите вафли могат да донесат очевидна стойност за фотоволтаичната индустрия. Големите предприятия трябва да се възползват от възможността да определят размер, който може да бъде сравнително стабилен в продължение на много години, за да се намалят многократните инвестиции в трансформация на производствената линия и разходите за сертифициране на модули. 166 мм монокристална силиконова вафла като максимален размер, съвместим с всички производствени линии, изглежда е добър избор на настоящия етап.A
